由于超高分子量聚乙烯是一種為飽和分子團結構的材料，所以化學穩定性高，而疲勞是在其在循*交變的外載作用下，*終導致管道力學性能減弱或破壞的過程，例如，在我們日常生活中，想把塊塑料片或細鐵絲折斷，往往是將其彎折，經兩次彎折可能不會將其折斷，但經過多次彎折會將其折斷，這就是其疲勞的結果。那么這個疲勞是怎么被檢測出來呢？今日小編將給大家介紹一下。
 
　  檢測疲勞性能的方法：
　　*先，疲勞是管材在循*交變的外載作用下，*終導致管道力學性能減弱或破壞的過程，例如，在我們日常生活中，想把塊塑料片或細鐵絲折斷，往往是將其彎折，經兩次彎折可能不會將其折斷，但經過多次彎折會將其折斷，這就是管道疲勞的結果。
 
　　其次，管材在比限靜強度小的多的交變應力的作用下，先在其中產生很小的疲勞裂紋，然后再裂紋或管道的缺陷處產生應力集中，使此處的應力比其他地方高數倍，數十倍或數百倍，就使裂紋迅*擴展，而導致管道的力學性能減弱或破壞，據估計，百分之八十的設備在使用中的破壞都是由管道的疲勞引起的。
 
　　對于傳統的工程管材，比如金屬，疲勞問題是人們長期關心的問題，但其破壞的根本原因還十分不清楚，所以常常發生不幸事故，而對這種新管材，人們才剛開始了解其疲勞過程，收集的數據還很少。因此須開展塑料疲勞性能測試，為設計人員提供大量的參考數據。
 
　　疲勞試驗的種類很多，可按不同的方式來劃分，一般按加載方式、施加應力或應變的大小，應力或應變隨*間變化的曲線及頻率來劃分。疲勞試驗結果比較分散，只*進行大量試驗，才能獲得比較可靠的結果，所以在應用疲勞試驗的結果時，須小心謹慎。由于試驗條件和實際使用條件有差別，因此再設計應用疲勞試驗結果時，須注意到這種差別采用定的安系數。
 
　　然后，當采用不對稱的循*應力作試驗時，對試樣要施加靜應力，由于塑料的松弛現象，這應力會隨著時間的增加而降低，同時塑料是粘彈性管材，在試驗過程中因內耗而溫度上升，剛性降低，使恒定應力不能達到。
 
　　以上就是小編對超高分子量聚乙烯管檢測疲勞性能的方法的詳細介紹。針對其管疲勞性能進行檢測，可以知道不同的試驗機，不同形狀和尺寸的管材試樣以及不同的試驗條件都造成試驗結果不同，所以在試驗結果報告中應盡可能詳細的說明：采用試驗機的型號，試樣形狀尺寸和試驗條件。因為本次測試采用的試驗頻率為30赫茲，對塑料來說偏高了，一般采用幾赫茲的頻率就可以了。