任何管道都會(huì)在施工過(guò)程中或多或少造成損壞,或在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)破損,這時(shí)就需要對(duì)管道破損處進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)這個(gè)工作是很重要的。作為當(dāng)下常用管道—
超高分子量聚乙烯管,知道其正確修補(bǔ)方法是很重要的一件事。但是修補(bǔ)方法真正清楚的人很少,,下面小編將給大家介紹其修補(bǔ)方法。
1、表面有凹凸不平及波紋
這主要是由以下原因造成的:口模溫度不當(dāng);配*不合理;原料潮濕;生產(chǎn)速度過(guò)快。而管材外表出現(xiàn)溝痕,*先應(yīng)該查看并調(diào)整定徑套水簾出水,使壓力均衡,調(diào)整噴淋?chē)娮旖嵌龋构懿睦鋮s均勻,查看定徑套、切割機(jī)等物件是否存在雜物、毛刺等雜質(zhì)。
2、直徑不圓
管材彎曲度較大。這主要是由以下原因造成的:口模與芯模不同芯;口模環(huán)向溫度不均勻;冷卻不均勻;牽引夾緊力過(guò)大;機(jī)頭、冷卻水槽及牽引機(jī)不在一條直線上;冷卻速度太慢。解決辦法是檢查是否同芯,溫度是否均勻,調(diào)整好機(jī)頭、冷卻水槽及牽引機(jī)是否在一條直線等。
3、直徑偏大或偏小
這主要是由以下原因造成的:定徑套大小不合適;擠出速度太快或太慢。調(diào)整合適的擠出速度,避免太快或太慢。
4、壁厚不均,影響耐磨性
這主要是由以下原因造成的:口模間隙不均勻;出料不均勻;模具變形;擠出與牽引速度不匹配。這時(shí),我們就需要查看水路,是否存在阻塞和水壓缺乏現(xiàn)象;查看加熱圈是否有損壞;查看原料性能,咨詢?cè)瞎?yīng)商,整理模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,打開(kāi)芯部調(diào)溫裝置,查看并整理模具是否有雜質(zhì)。
5、當(dāng)外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破損并長(zhǎng)于1m以內(nèi),對(duì)于破洞孔需要用刮刀將破碎的管壁或孔洞進(jìn)行平整處理。去*0.5m以內(nèi)的管壁時(shí),需要用環(huán)已*整理潔凈,再涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位裁剪損壞面積2倍的弧形板,并且將內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。
6、當(dāng)外壁出現(xiàn)局部或小的裂縫或破損在2cm之內(nèi)時(shí),*要做的事清理干凈管道內(nèi)殘余雜質(zhì)清理干凈,之后使用棉紗把破損擦干水分,之后用環(huán)已*把管道破損周?chē)克⒁槐椋珊螅克⑸夏z水使用同樣管材進(jìn)行粘貼,之后使用土工布進(jìn)行包纏固定處理,通常等待一天之后就可以正常使用了。