超高分子量聚乙烯管被稱為“很好”的工程材料，這是因為它可以在-269至+80℃的環境下使用，另外它好的性能也是它得此稱呼的一大因素，那么如此“好”的管材你知道它是如何加工而成的嗎，下面我們一起看一下它的加工流程：
1、料箱自動上料（原材料為超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蠟）。
2、用擠出機，產出成品（機器輸出壓力190公斤左右，加熱溫度溫度不超240攝氏度）。
3、提前安裝法蘭，準備翻邊（每十二米進行一次截斷，誤差在兩公分）。
4、提前將加熱器預加熱，用吊機將超高分子量聚乙烯管放入加熱器（注意此時應用彩筆確定加熱聚乙烯管的長度，一般是十公分左右，應比翻邊模具槽長兩公分；另外管子的溫度達到340度到350度較合適，一般時間在40分鐘以上）。
5、在對管子加熱的同時，應在翻邊機上模具，同時對模具用火槍進行預處理（模具是根據聚乙烯管的口徑而決定，預處理的目的是保證超高管的溫度不下降）。
6、將加熱后的管子移動到翻邊機上，上緊模具螺絲，用火槍朝著模具蓋，火熱要均勻（這是為了保證超高分子量聚乙烯管的溫度，以利于翻邊）。
7、超高分子量聚乙烯管冷卻后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉邊緣。
8、翻邊不平整用磨機連續的打磨修整，直至表面平整光滑。
9、成品。
以上就是
超高分子量聚乙烯管加工的流程，它的每一個流程都是重要的組成部分，要注意每一步的細節，因為這將影響著成品的外觀及質量，以上內容希望能帶給您一些幫助，能獲得更好的成品。
